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硬质合金刀具的性能特点

时间:2015-09-30 17:56:06来源:本站人气:1024

      硬质合金刀具的性能特点如下。

      (1)高硬度:硬质合金刀具是由硬度和熔点很高的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的,其硬度达89~93HRA,远高于高速钢,在540℃时硬度仍可达82—87HRA,与高速钢常温时硬度(83~86HRA)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化,一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时,YT类(WC-TiC-Co)合金的硬度高于YG类(WC-Co)合金,添加TaC(NbC)的合金具有较高的高温硬度。

      (2)抗弯强度和韧性:常用硬质合金的抗弯强度在900,1500MPa范围内。金属粘接相含量越高,则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时,YG类(WC-Co)合金的强度高于YT类(WC-TiC-Co)合金,并随着TiC含量的增加,强度降低。硬质合金是脆性材料,常温下其冲击韧度仅为高速钢的1/30~1/8。故硬质合金刀具一般是将合金刀片焊接或夹固在刀柄(刀体)上使用,有的小模数齿轮滚刀或小的硬质合金钻头和立铣刀等才做成整体的。和抗弯强度的情况一样,WC-TiC-Co类韧性低于WC-Co类。

      (3)导热系数:由于TiC的导热系数低于WC,所以WC-TiC-Co合金导热系数比WC-Co合金低,并随着TiC含量的增加而下降。

      (4)热膨胀系数:硬质合金的热膨胀系数比高速钢小得多。WC-TiC-Co合金的线膨胀系数大于WC-Co合金,并随着TiC含量的增加而加大。由于WC-Co合金的线膨胀系数比WC-TiC.Co合金小,而且WC-Co合金抗弯强度较高,导热系数较大,所以焊接时产生裂纹的倾向比WC-TiC-Co合金小。

     (5)抗冷焊性:硬质合金与钢发生冷焊的温度高于高速钢,WC-TiC-Co合金与钢发生冷焊的温度高于WC-Co合金。
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